烟囱内壁防腐之烟囱防腐的养护及酸化处理

而水玻璃类材料的各项性能指标，尤其是耐水、稀酸等，其防腐养护温度影响很大。实际工程中，出现不耐水、不耐稀酸两种情况，一是原料质量、配合比选择不当，无论施工初期或后期，无论施工后遇水或稀酸，均被破坏；二是水玻璃与固化剂处于水解反应过程中。不能完全反应形成稳定的Si-o键，而水玻璃类材料中的还没有反应，但它还没有完全反应。

遇到水被溶解解析出来而被破坏。所以，合理的配合比，适当提高养护温度，尤其是前期养护阶段，可为水玻璃和固化剂充分反应创造有利条件，使其机械强度大大提高，抗稀酸破坏性能。对烟囱防腐蚀进行修复前应综合考虑各种影响因素，仔细研究产生腐蚀的原因，防腐是否稳定，如果还处于开发过程中，要估算出这一防腐蚀发展的最终状态。

调查防腐蚀状况(防腐蚀类型和宽度)；无病害(漏水，钢筋锈蚀)；经过防腐蚀(发生时间和过程)；检查施工记录；检查混凝土构件的强度，测厚仪；载荷测量；中性化测试；钢筋测量(钢筋位置、细筋数和有无锈蚀)；基础测量；混凝土分析；载荷测试；振动测试。烟道防腐酸处理的本质是：在水玻璃工程中，不参与反应的水玻璃，用酸溶液分解成耐酸、耐水的硅酸凝胶，从而提高耐腐蚀能力和防水性能。

使用方法可采用浸渍或涂刷处理，尤其纳水玻璃材料施工的养护温度为10~15℃，钾水玻璃材料施工养护温度15—20度，用浓度40%硫酸浸泡2d去液后，用浓度40%硫酸浸泡2d，长期抗水效果好。超出以上养护温度，采用酸化处理，亦能达到防水效果。

在施工之前，施工单位的技术人员或实验人员，必须对到货水泥、级配砂石、外加剂等的原料进行外观检查，监督工程师(现场监督人员)对取样进行检验(甲方代表)，并及时向监理工程师(现场代表)提交检测报告，如有不合格品要退回。原料堆放要有清晰的产品标识。

混凝土、水泥烟囱的防腐蚀施工应严格按照施工程序和操作规程进行。输送管出口与混凝土水泥烟囱防腐拌合站之间需有清晰的信号指示或对讲设备连接以控制布料节奏。混凝土泵送水泥烟囱防腐蚀应按照《施工计划》的顺序连续、均匀地布入，禁止在混凝土水泥烟囱防腐某一处堆积过高，导致模板和钢筋坍塌，且首盘料(砂浆)不能集中浇筑。

砼烟囱防腐浇筑时，施工方应有专业人员随时检查模板支座和变形情况，如有紧急情况，应立即暂停混凝土水泥烟囱防腐施工，并及时通知甲方代表到场。混凝土水泥烟囱防腐浇筑时，操作者必须在搭设好的跳板上作业，钢筋工长要安排人跟工跟班，及时纠正有变形的钢筋。