烟囱内壁防腐的表层处理方法有哪些？基层处理后，烟囱内壁应自上而下均匀涂两遍OM漆，烟囱内衬防腐工程使表面均匀，不流挂。完工后，总厚度应保持在1.8㎜至2.0㎜之间，2.00米范围内的平整度不得超过0.001㎜。用硬质条帚配合电动刷子将烟囱内的浮灰清扫干净，用压力水冲净，刷OM界面剂和批刮OM腻子，根据内衬表面腐蚀程度决定批刮次数和厚度。新建烟囱由于内衬表面较干净平整，此道工序一般可以不做，烟囱内衬防腐工程只对灰缝进行勾缝处理。使内衬有一个较为平整的表面。基层表面处理后一般需停歇4-6个小时左右，待OM腻子（砂浆）基本硬化后即可刷表面处理剂底料，用涂刷法或滚涂法均可，自上而下纵横交错各刷一遍，厚度约0.6毫米左右。玻璃纤维布采用非橡胶型，无捻粗纱平布，厚度一般为2.2mm，在铺设玻璃布时，张力应一致，胶和辊胶是玻璃布工程的关键工艺，胶水应均匀涂布，辊压应一致，使胶液充分渗透到玻璃布和玻璃纤维的孔中，并与玻璃布形成整体。

凉水塔防腐具体的表面处理是什么？根据工程现状，柱子和池子部位采用环氧煤玻璃钢防腐工程，其他部位采用环氧煤玻璃鳞片涂料防腐工程，设备防腐后，寿命可达8年以上。在合理优化设计、高质量防腐材料和高质量施工质量保证的基础上，烟囱内衬防腐工程才能创造出高质量的防腐工程。因此，我们要严格掌握防腐施工，制定详细实用的施工方案。1.表面处理:规范的表面处理是防腐蚀涂层附着在基体表面的必要前提，烟囱内衬防腐工程是在一定程度上发挥涂层防腐蚀性能的基础。表面处理的好坏，冷却塔的直接防腐工程影响涂层的附着力、施工质量和使用寿命。(1)混凝土表面处理：A、用刮刀、钢丝刷或研磨机去除表面膨胀而去皮的老化涂膜、灰尘、水泥渣及稀疏的混凝土粒子，用清洗剂完全清洗。B、混凝土基体为坚固、致密、平坦，不应为砂、壳、裂缝、蜂窝表面和油污染。C、基体表面处理，在20mm厚度范围内，混凝土含水量不应超过6%，特别是冷水塔底部应彻底清洗，以保证建设和达到标准施工条件。(2)金属结构表面处理：A、去漆：旧漆膜由于化学气氛、水蚀引起的涂层老化、滚筒、剥落、旧漆膜用铲子清洗。B、除锈:生锈的水垢和翘曲，龟裂部位用刀具、金属丝刷、纱布和研磨机等工具打磨，金属表面无铁锈，无油污，无灰尘，露出均匀的金属光泽，除锈等级达到St3级标准，同时除锈部位和残留的旧涂料层边缘光滑。

凉水塔防腐施工准备和施工注意事项有哪些？冷水塔是用作冷水建筑物的，因为它属于露天建筑物，因为表面的腐蚀会较大，为了使冷水塔更耐久，将在建筑物后进行防腐作业。那么，你知道在凉水塔防腐前要做哪些准备，施工时需要注意什么问题吗?下面，我们就来看看东业高空的介绍。一、凉水塔防腐施工准备1、表面处理，规范的表面处理是防腐涂层附着在基体表面的必要前提，也是涂层防腐性能较大化的基础。表面处理的好坏，冷却塔的直接防腐工程影响涂层的附着力、施工质量和使用寿命。处理好坏，直接凉水塔防腐工程影响涂料的附着力、施工质量和使用寿命。(1)混凝土表面处理:a.用铲子、电刷或磨床清除桶面上的陈旧漆膜、浮尘、水泥渣和松散混凝土颗粒，并用清洁剂彻底清洗。b.混凝土基体必须牢固、密实、光滑，不得有砂、壳、裂纹、蜂窝麻面和油污。c.基体表面必须进行表面处理，深度在20m厚度内，混凝土含水率不得超过6%。特别是冷水塔的底部要彻底清扫，保证达到创造和标准的I条件。(2)金属结构表面处理:A.脱漆:由于化学气氛和水的侵蚀，原有漆膜的涂层老化、鼓包和剥落，烟囱内衬防腐工程必须用铲子将旧漆膜刮掉。B、除锈:生锈的水垢和翘曲，裂纹部位用刀具、金属丝刷、纱布和研磨机等工具打磨，金属表面无铁锈，无油污，无杂质，金属光泽均匀，除锈等级达到St3级，同时除锈部位和残留的旧涂料层边缘不太光滑。2、涂料的调配所使用的材料必须首先检查打开桶后是否有失效或结壳现象。如果没有失效，应从桶中去除结壳。烟囱内衬防腐工程不得将其捣碎和混入油漆液。沉积在桶底的颜料和填料必须搅拌均匀并搅拌，以确保涂分和性能的一致性，涂料的质量和与金属表面的粘接。

凉水塔防腐涂装方法是什么？精心施工，规范性涂装是保证质量和防腐效果的重要保证，本项目混凝土结构和钢结构计划采用环氧煤玻璃鳞片涂料2底3面。漆膜厚度180um左右。(1)施工工艺流程：表面处理试验台漆环氧底漆-道路检验合格漆环氧煤级涂料-道路干燥合格漆环氧煤级涂料-道路干燥合格漆环氧煤级涂料-道路试验合格刷环氧煤级涂料-道路检验合格验收转漆膜厚度180um）。(2)施工方法:采用人工刷涂和机械喷涂:a、涂底漆:表面处理合格后，应在6小时内涂制好环氧底漆。底漆起到连接作用，与基材具有良好的附着力。烟囱内衬防腐工程在涂第Ⅰ层底漆之前，应使用蘸有汽油的棉纱将表面擦洗干净，以去除表面的杂质和浮尘。底漆应均匀，无流淌、漏涂、针孔和气泡。表面漆膜应光滑厚实。漆膜厚度25~35um。底漆用量80~90克/m2。焊缝处、转弯处、阴阳角要多刷--遍。涂刷时，立面要先上后下、先先后右、先难后易、纵横交错涂刷。第Ⅰ种底漆自然硬化后，可以去除表面的垃圾和灰尘，用同样的方法涂抹第二种环氧煤鳞片底漆。第二道底漆的厚度35~40um,用量100克/m2左右,并保证无针孔、无流淌、无漏涂，表面应平整、均、丰满，光泽一致。混凝土表面的坑的凹陷、裂纹、漏点用环氧树脂粉扑填埋，然后进行涂布第二个环氧煤玻璃鳞片底漆的涂布。b.涂布中间涂料:环氧底漆自然固化24小时后，经验合格，采用相同的涂布方法涂布环煤玻璃鳞片中间涂料，各涂料使用量为110~125g/m2，涂膜厚度为45um，无针孔，无流动，无涂漏c.涂布面漆:中间涂料完全干燥，检验合格后，除去表面灰尘，可以涂布第Ⅰ环氧煤玻璃鳞片面漆，使用量为100~125g/m2，涂膜厚度为40~50um。第Ⅰ层涂料干燥后，依次涂第二层上漆，厚度80~100um，后面一层上漆是关键工序，涂时必须保证涂料液丰满，颜色均匀，光滑平滑，有一定的光泽，外观漂亮。凉水塔防腐注意事项：1、烟囱内衬防腐工程涂工时层纵横交错，各层应往复进行，涂工应均匀。表面光滑，平坦，无气泡，无涂漏，外观有光泽。2、涂装后应用湿膜厚度计测量湿膜厚度，使干膜达到设计厚度。3、要严格控制间隔时间，根据气候环境的经验和Ⅰ的经验，确定适当的间隔时间，每个涂料施工必须控制在上路工艺验收合格后，才能进行下路施工。4、涂装施工的适宜温度应在5~35℃之间，湿度在80%以下，露点温度在3℃以上，有风、有雨、有雪、有雾和多尘的天气环境，以防止施工。5、应当在防雨保护措施后4小时内采取保护措施，并采取紧急措施保持周围环境清洁，防止粉尘污染。6、严格执行验收标准，使整个过程质量控制工作顺利进行，在施工中要认真进行自检互检，找到不符合质量标准的部件，及时进行返修和修理。7、在整个施工中，甲方规定的技术标准应当严格执行。

冷却塔防腐工程中注意点是什么？1.烟气换热器前面的原烟道不得采用烟囱防腐法。对于安装了排烟热交换器的脱硫设备，从排烟热交换器的原烟道侧入口弯头到烟囱的烟道采用防腐蚀方法，防腐蚀材料的选择根据适用条件选择鳞片树脂或衬里。关于没有装设烟气换，烟囱内衬防腐工程对于没有烟气换热器的脱硫设备，应从至少5米处采取防腐措施。经过技术论证，确认选择耐腐蚀钢后，一部分段的烟道的顶部和侧壁也可以不选择防腐方法，但是烟囱内衬防腐工程应该考虑满意的腐蚀馀量。2.烟囱防腐烟道的结构修订计划应符合相应的防腐要求，保证道体的振动和变形在承诺范围内，防止防腐层掉落。3.烟气换热器的下烟道应设有疏水系统。4.脱硫设备的原烟修订温度应用锅炉修订煤种BMCRI情况下的空备器出口烟温度。新建机组应该考虑短期运转温度50℃的超温，但是叠加的温度不应该超过180°C。烟气换热器下游烟道规划温度应考虑在30℃，净烟气烟道规划温度宜思考20°C超温。