钢筋混凝土结构的冷却塔腐蚀主要有哪些类型?排烟冷却塔钢筋混凝土结构腐蚀主要有几种类型:2.1硫酸根离子腐蚀,冷却塔烟气中的so2和so3与水蒸气混合,分解成亚硫酸根离子、硫酸根离子和氢离子(so32-,so42-,h),与混凝土中的氢氧化钙反应。因此,混凝土结构内部产生巨大的结晶压力,使混凝土膨胀开裂。2.2碳化作用,电厂凉水塔防腐工程由于混凝土是基本材料,液相的ph值为12.5-13.5,保护了钢筋。当烟气中的CO2与混凝土中的Ca(Oh)2反应生成碳酸钙时,ph值低于9,钢表面钝化膜消失,腐蚀释放。2.3氯离子腐蚀,氯离子是钢筋中最强的活化剂之一,进入冷却塔的烟气中存在氯化物(hcl),当氯离子渗透到钢表面并达到一定浓度时,局部保护膜就会被破坏并变成活化状态。电厂凉水塔防腐工程在充足的氧气和水的条件下(这正是冷却塔中的条件),活化钢筋的表面可能会腐蚀。2.4紫外线作用,由于从排气冷却塔引入烟气,在紫外线辐射的作用下,水蒸气和烟气的混合物在冷却塔喉部上方的区域形成原子团,这将在冷却塔喉部上方的筒壁内表面上产生很大的化学应力,这将加剧塔结构的腐蚀。2.5微生物腐蚀,微生物的腐蚀,本质上是“酸化"作用。典型的是“硫酸盐菌",能将环境中的硫元素(S)转化成硫酸。它使混凝土“中性”和酸化,然后导致硫酸盐“膨胀”腐蚀和钢筋腐蚀。
烟囱内壁防腐应采取哪些预防措施?1.严重腐蚀烟囱的钢级、钢防护网、钢梯等,按原图更换。2.用高压泵送水,清洗烟囱的内壁,去除内壁的腐蚀层(塌方衬里去除脱落的剩馀衬里,必要时堆积),部分修补烟囱的整个衬里壁。3.选用75个水泥砂浆进行烟囱内壁的防腐修复,电厂凉水塔防腐工程以修复因拆除衬砌而暴露的钢筋混凝土内壁。4.烟囱内壁防腐选用ф3×10钢丝网和ф8×100膨胀螺栓,每隔500mm固定在整个烟囱内壁上,并在一侧涂抹75#水泥砂浆使其光滑。5、进行人工干燥后,烟囱内壁防腐选择《钾水玻璃耐酸砂浆》用3个程序涂抹烟囱整体的内壁(总厚度15mm)。6、再次进行人工干燥,烟囱内壁防腐选择《OM-I型烟囱内壁耐酸耐高温特种防腐涂料》,进行3个程序的内壁防腐措施。7.烟囱内壁穿过腐蚀、裂纹、空心鼓和暴露壁后,用水彻底清洗烟囱外壁。8.电厂凉水塔防腐工程在烟囱外壁裂缝、空鼓、露珠位置,还悬挂310个金属网,与8100个膨胀螺栓固定在500mm间隔,用75个水泥砂浆涂层一次,厚度10mm,略干,与砂浆涂层的标签和厚度两次相同,更新裂缝、空鼓、暴露墙粉。9、外墙干燥后,在525#水泥中加入801胶和适当的炭黑制成糊状,均匀涂抹在烟囱的整个外墙上,调和烟囱外墙的整体外观,使之美观(或者根据需要涂抹航标和耐酸性好的外墙涂料)。
3.3涂刷施工(1)不要将漆面浸得太深,一般来说,刷毛进入污渍的深度不应超过其长度的一半。电厂凉水塔防腐工程蘸完漆后,立即在钢结构上轻拍刷头的两侧。使油漆进入刷毛端部的内处。(2)展开油漆时要用力适度,从展开油漆的阶段的上半部分向上刷,消耗油刷背面的油漆。油漆刷到头后从上到下刷,消耗油漆刷表面的油漆。摊漆时各刷之间要留有一定的间隙,一般为5cm-6cm。(3)展开油漆后,在油漆刷的顶部轻轻地上下整理油漆,走刷要平稳,用力均匀。水平面应顺光线照射的方向理油漆。为避免接缝,刷涂的各段在相互连接时始终移动位置,不要始终在一个位置相接。(4)多层涂层时,上层需要干燥后再涂下层油漆,层间必须紧密接触,结合层不重叠的现象。4)涂层检查与验收:4.1电厂凉水塔防腐工程在表面涂装施工期间和之后,应对涂装工件进行保护,以防止灰尘和其他杂物。4.2涂装后的处理检查,涂层颜色应该一致,颜色明亮,没有皱纹皮,没有肿块。4.3各I序完成后,在检验合格后,可以进行下列I序施工。
凉水塔防腐具体的表面处理是什么?根据工程现状,柱子和池子部位采用环氧煤玻璃钢防腐工程,其他部位采用环氧煤玻璃鳞片涂料防腐工程,设备防腐后,寿命可达8年以上。在合理优化设计、高质量防腐材料和高质量施工质量保证的基础上,电厂凉水塔防腐工程才能创造出高质量的防腐工程。因此,我们要严格掌握防腐施工,制定详细实用的施工方案。1.表面处理:规范的表面处理是防腐蚀涂层附着在基体表面的必要前提,电厂凉水塔防腐工程是在一定程度上发挥涂层防腐蚀性能的基础。表面处理的好坏,冷却塔的直接防腐工程影响涂层的附着力、施工质量和使用寿命。(1)混凝土表面处理:A、用刮刀、钢丝刷或研磨机去除表面膨胀而去皮的老化涂膜、灰尘、水泥渣及稀疏的混凝土粒子,用清洗剂完全清洗。B、混凝土基体为坚固、致密、平坦,不应为砂、壳、裂缝、蜂窝表面和油污染。C、基体表面处理,在20mm厚度范围内,混凝土含水量不应超过6%,特别是冷水塔底部应彻底清洗,以保证建设和达到标准施工条件。(2)金属结构表面处理:A、去漆:旧漆膜由于化学气氛、水蚀引起的涂层老化、滚筒、剥落、旧漆膜用铲子清洗。B、除锈:生锈的水垢和翘曲,龟裂部位用刀具、金属丝刷、纱布和研磨机等工具打磨,金属表面无铁锈,无油污,无灰尘,露出均匀的金属光泽,除锈等级达到St3级标准,同时除锈部位和残留的旧涂料层边缘光滑。